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窯口窯襯比較薄弱，其又經常在高溫、耐磨的環境下工作，對耐火材料的要求比較高，也會經常出現窯口澆注料出現問題而搶修的情況，窯口澆注料在施工的時候一定要嚴格按照標準來進行，我們來看下窯口澆注料施工時的注意事項。

窯口澆注料施工時的注意事項

1、窯口澆注料盡可能的不用存放時間較長的材料，也就是說一般要求用戶不要庫存太多，掌握好使用周期，建議選擇與燒成帶磚使用壽命能同步的材料，這樣就能較好的掌握了。大部分用戶在采購時是把澆注料與磚分開給不同供方的，我們建議窯口澆注料應該與燒成帶用磚選擇同一個供方。一方面為供方的服務到位提供了條件，另一方面在施工時就能避免一些受影響的因素。
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2、錨固件的標準化及焊接質量、鉚接方式等都會影響窯口澆注料結體的使用壽命，有時是致命的，為此，在施工前必須認真做好這一準備工作。還有通常合理的支模方式是為了能使澆注料的連續施工，符合窯口澆注料的施工榮盛耐材點，進而使窯口整體澆注性能良好。
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3、一般供方的包裝，主料與結合劑都是分包的，在施工時就必須把結合劑和主料干混均勻后才能加水攪拌。這一點，很多用戶在實際操作中被淡化了。水分加入量控制也是用戶在實際過程中被忽略的，在保證流動性的同時控制加水量是必須的，如果水分的加入量過多，超過了供方提供的數值，那就有問題了，必須檢查澆注料的質量了，更應該與供方聯系。

4、澆注料在使用前，一般都應該進行試塊檢驗。試塊測試完無問題之后則可進行施工操作。

窯口位置采取澆注料預制件，把不定型材料按照施工位置預制成定型產品后再在窯口位置使用，這樣不僅能使窯內襯體數量減少，并且使用壽命也超過傳統的澆注料澆注施工。

我公司主營業務為研發生產定形、不定形耐火材料，并承擔各種高溫窯爐的優化、安裝、施工、烘爐等整體承包業務。公司在循環流化床鍋爐、汽化爐、沸騰爐、垃圾焚燒爐等各類爐型結構擁有先進的優化理念，在窯爐構造、設計、改進、施工、烘爐和保溫等方面積累了豐富的經驗，形成了貫穿高溫窯爐全生命周期的服務鏈條。目前擁有年產8萬噸定形耐火材料生產線和年產5萬噸不定形耐火材料生產線，全部為全自動智能化生產線。產品涵蓋重質定形、不定形，輕質定形、不定形等系列，廣泛應用于電力、冶金、有色、石化、建材等領域，并遠銷到歐洲、美洲、大洋洲、東南亞、中東等榮盛耐材70多個國家和地區。